<?xml version="1.0" encoding="UTF-8" ?>
<modsCollection xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xmlns="http://www.loc.gov/mods/v3" xmlns:slims="http://slims.web.id" xsi:schemaLocation="http://www.loc.gov/mods/v3 http://www.loc.gov/standards/mods/v3/mods-3-3.xsd">
<mods version="3.3" ID="3396">
<titleInfo>
<title>kekuatan hasil pengelasan ulang menggunakan proses carbon ARC Gouging dan gerinda tangan pada baja ASTM A36</title>
</titleInfo>
<name type="Personal Name" authority="">
<namePart>Nur Yanu Nugroho, S.T., M.T.</namePart>
<role><roleTerm type="text">Contributor</roleTerm></role>
</name>
<name type="Personal Name" authority="">
<namePart>Taufan Adriansyah Ramadhan</namePart>
<role><roleTerm type="text">Primary Author</roleTerm></role>
</name>
<typeOfResource manuscript="yes" collection="yes">mixed material</typeOfResource>
<genre authority="marcgt">bibliography</genre>
<originInfo>
<place><placeTerm type="text">Surabaya</placeTerm></place>
<publisher>Fakultas Teknik dan Ilmu Kelautan, Universitas Hang Tuah</publisher>
<dateIssued>2022</dateIssued>
<issuance>monographic</issuance>
<edition></edition>
</originInfo>
<language>
<languageTerm type="code">id</languageTerm>
<languageTerm type="text">Indonesia</languageTerm>
</language>
<physicalDescription>
<form authority="gmd">Text</form>
<extent>x, 73 p. : ill. ; 29 cm.</extent>
</physicalDescription>
<note>Setiap pengelasan yang dilakukan pada kapal harus di pastikan bahwa hasil pengelasan sesuai dengan standart dengan berbagai pengujian dari Departemen QC galangan dan surveyor dari class. Pada industri kapal, proses penghilangan logam las yang cacat dapat menggunakan CAG dan gerinda tangan, namun karena CAG menggunakan suhu yang cukup tinggi hingga 1600oC akan menyebabkan perubahan sifat material pada sisi bekas gouging yang memungkinkan akan mempengaruhi hasil dari pengelasan ulang terhadap kekuatan material, namun di sisi lain penghilangan logam las menggunakan CAG cenderung lebih cepat di bandingkan gerinda tangan. Tujuan dari penelitian ini adalah mengetahui kekuatan dari masing masing variasi penghilangan logam las. Dalam penelitian ini akan dilakukan sekali pengelasan sebelum dilakukannya pembongkaran pada logam las menggunakan CAG dan gerinda tangan, setelah itu akan dilakukan pengelasan kembali. Proses pengelasan yang digunakan untuk baja karbon ASTM A36 menggunakan Flux Core Arc Welding (FCAW). Selanjutnya dilakukan pengujian yang mencakup: uji impact, uji tarik, uji kekerasan yang mengacu pada peraturan BKI Vol. VI Sec. 11 Rules of Welding. Berdasarkan hasil pengujian dapat diketahui bahwa variasi gerinda tangan membutuhkan waktu sekitar 120 menit untuk proses penghilangan logam las dan pembuatan bevel ulang. Sedangkan untuk variasi CAG membutuhkan waktu sekitar 24 menit untuk prosses penghilangan logam las dan pembuatan bevel ulang.Variasi yang memiliki kekuatan yang lebih tinggi dimiliki variasi gerinda tangan, walaupun membutuhkan waktu yang lama tetapi memiliki nilai kekuatan yang tinggi dibandingkan CAG.</note>
<subject authority=""><topic>Kekerasan</topic></subject>
<subject authority=""><topic>Kuat tarik</topic></subject>
<subject authority=""><topic>Kekuatan</topic></subject>
<subject authority=""><topic>Impact</topic></subject>
<subject authority=""><topic>Gerinda tangan</topic></subject>
<subject authority=""><topic>Carbon Arc Gouging</topic></subject>
<subject authority=""><topic>ASTM A36</topic></subject>
<classification>NONE</classification><identifier type="isbn"></identifier><location>
<physicalLocation>Perpustakaan Fakultas Teknik dan Ilmu Kelautan Lantai 2 - Gedung Fakultas Teknik dan Ilmu Kelautan, Jalan Arief Rachman Hakim No. 150, Sukolilo, Surabaya</physicalLocation>
<shelfLocator>621.22.17 Tau k</shelfLocator>
<holdingSimple>
<copyInformation>
<numerationAndChronology type="1">S0200622022</numerationAndChronology>
<sublocation>Perpustakaan Fakultas Teknik dan Ilmu Kelautan-UHT</sublocation>
<shelfLocator>621.22.17 Tau k</shelfLocator>
</copyInformation>
</holdingSimple>
</location>
<recordInfo>
<recordIdentifier>3396</recordIdentifier>
<recordCreationDate encoding="w3cdtf">2022-09-27 09:16:28</recordCreationDate>
<recordChangeDate encoding="w3cdtf">2022-09-27 09:17:08</recordChangeDate>
<recordOrigin>machine generated</recordOrigin>
</recordInfo></mods></modsCollection>